无蜗壳离心风机是一种常见的工业设备，用于控制气体流动。相比传统的离心风机，无蜗壳离心风机的设计更加高效，具有更好的空气动力学性能和节能效果。

　　无蜗壳离心风机采用了一种特殊的气流设计，使得气体在进入离心机轮时可以形成一个旋转的涡流。这个涡流可以有效地增加气体的动能，并将其向外部扩散，从而实现更高效的气体输送。同时，无蜗壳离心风机的叶轮也采用了一种特的曲面设计，以减小流量损失以及噪音产生，提高了整个系统的可靠性和稳定性。

　　无蜗壳离心风机其结构包括以下几个主要部分：

　　1、风机轮：无蜗壳离心风机的核心部件是风机轮，也称为叶轮。风机轮通常由金属材料制成，具有强度和耐磨性。它的形状是一个圆盘，上面安装有一系列的叶片。当风机轮旋转时，叶片会产生离心力，从而将空气或气体推向风机出口。

　　2、驱动装置：需要一个驱动装置来提供动力，使风机轮旋转。常见的驱动装置包括电动机、燃气发动机或涡轮机等。驱动装置通常与风机轮通过轴连接在一起。

　　3、外壳：通常具有一个外壳，用于包裹风机轮和驱动装置，并提供支撑和保护作用。外壳通常由金属材料制成，具有足够的强度和刚性。外壳上通常有进气口和出气口，以便空气或气体能够进入和离开风机。

　　4、进气导向器：为了提高风机的效率，通常配备了进气导向器，也称为进气管道或导流罩。进气导向器的作用是引导空气或气体流入风机，并使其以适当的方向进入风机轮。这有助于减少能量损失和涡流的产生。

　　5、支架和底座：通常需要支架和底座来支撑整个结构，并将其固定在所需的位置上。支架和底座通常由钢材制成，具有足够的强度和稳定性。

　　总之，无蜗壳离心风机的结构包括风机轮、驱动装置、外壳、进气导向器以及支架和底座。这种结构使得无蜗壳离心风机能够有效地将空气或气体推向出口，广泛应用于通风、空调、工业排风和气体输送等领域。